Si a una buena enfardadora de palets le sumamos un film de calidad adecuado para la producción de tu empresa, el resultado es un proceso de embalaje que roza la perfección.
Si nunca te lo habías planteado, ahora es el momento. Siempre existe una manera más óptima de gestionar el proceso de enfardado en tu negocio. Y es importante analizar en profundidad si le estás sacando todo el provecho.
Utilizando los consumibles y la maquinaria ideal para tu sistema de embalaje no solo aprovechas mejor todos los recursos, también reduces costes y aumentas rentabilidad.
El proceso de enfardado es uno de los momentos más importantes en el final de la línea. De él depende la estabilidad de la carga y que los productos lleguen en perfectas condiciones al cliente final. Y ya sabes que la satisfacción de un cliente se traduce en más ventas.
Para poder decidir qué sistema de enfardado es el más idóneo en tu negocio, antes es necesario analizar una serie de factores:
- Peso total del palet y altura
- Estructura del palet
- Naturaleza o tipo de carga (líquida, sólida, etc.)
- Cómo viajará la carga y durante cuánto tiempo.
Con esta información, ya podremos elegir cuál es el film correcto para tu enfardadora de palets y utilizarlo de manera precisa.
Si necesitas que el equipo Vilapack te ayudemos a optimizar tus procesos de embalaje, puedes reservar nuestro servicio de auditoría gratuito. Estudiaremos contigo las necesidades de tu proceso de enfardado.
¿Estoy usando el film adecuado para mi enfardadora?
Muchas son las preguntas que nos hacen nuestros clientes acerca de los films de embalaje, como por ejemplo:
«¿Utilizo el film más adecuado para mi envolvedora de palets?»
«¿De alguna manera puedo comprobar que el film se está aplicando con la fuerza o tensión que mi producto requiere?»
«¿Estoy optimizando al máximo mi palet enfardado?»
Este suele ser un punto que muchas empresas pasan por alto: cómo se debe aplicar el film sobre la carga para que quede sujeta totalmente. Ya no solo para una buena conservación y cuidado del producto, sino también para la estabilidad del palet, la seguridad durante el transporte, el ahorro de plástico en el proceso de enfardado, la entrega correcta al cliente y la rentabilidad de la empresa.
Todos estos son factores decisivos que influyen directamente a la hora de seleccionar el film que vamos a utilizar. Si crees que en tu empresa falla alguno de ellos, significa que puedes optimizar tu proceso de enfardado. Es muy probable que el film que estés utilizando no sea el más conveniente para tu tipo de producto o las características de tu negocio.
Características a tener en cuenta para escoger el film de embalaje apropiado.
Existen diferentes estrategias para ahorrar film en embalaje. Pero sin duda, una de las más efectivas es elegir un buen tipo de film estirable que nos aporte seguridad y estabilidad con la mínima cantidad de plástico.
Vamos a estudiar a qué características influyen a la hora de escoger un film:
- Peso y estabilidad del producto. En función del peso que tenga que soportar la carga, el tipo de palet o la tipología de producto que se transporta (líquidos, cajas, cristal…), se deberá valorar el micraje del film y sus prestaciones. En general, cuanto más pesada sea una carga, más resistente deberá ser el film estirable.
- Características de la carga. Debemos tener en cuenta si se trata de una carga con contenido líquido, compacto, de cristal, etc. El material del producto es un factor relevante.
- Transporte del embalaje. La duración y tipología del trayecto también influye en el proceso de enfardado. Cuantos más kilómetros vayamos a recorrer y cuanto más inestable sea la carrertera, más resistente deberá ser el film.
¿Cómo optimizar el film en las envovedoras de palets?
En un proceso de enfardado todo debe estar medido al milímetro. Hay una serie de prácticas que nos ayudan a optimizar el film en las envolvedoras de palets, como por ejemplo:
- Configurar bien la enfardadora con el film más adecuado según el tipo de carga, para conseguir un buen enfardado. Así evitamos errores como la separación de los films.
- Aplicar una fuerza de sujeción de carga adecuada. En Vilapack aconsejamos que el embalaje se realice de manera automática con una enfardadora de palets para optimizar al máximo el film.
Por supuesto, la calidad del film cumple un papel muy importante. Para nosotros es clave tener toda la información sobre el tipo de producto, sector en el que trabaja la empresa, cantidad de palets expedidos, etc. A mayor calidad del film, menos cantidad y más en seguridad.
En Vilapack tenemos la certificación AENOR con la que garantizamos que una parte o la totalidad del plástico utilizado es de origen reciclado.
Si necesitas que te asesoremos, contacta con nosotros. Trabajamos con diferentes tipos de film estirable y nuestras máquinas enfardadoras permiten diferentes programas de enfardado.
Escoge el film estirable de embalaje adecuado
Como ya hemos comentado, existen diferentes tipos de film y es clave personalizarlo en función de la actividad de cada empresa. En Vilapack nos basamos en la calidad del plástico, el tipo de enfardadora que utilizamos y el preestiramiento necesario para que la carga quede sujeta.
Nuestras máquinas envolvedoras usan film estirable. En una auditoría estudiamos qué tipo de film estirable es más conveniente para cada caso y así optimizamos el proceso de enfardado.
Dejarse asesorar por expertos en proceso de embalaje te ayuda a elegir qué tipo de film es el más adecuado para tu envolvedora de palets.
Tipos de cargas: uniformes, menos uniformes o no uniformes
Ya sabemos que garantizar que la carga quede bien sujeta repercute de manera directa en un ahorro de costes para tu empresa.
En Vilapack cumplimos la normativa EUMOS para conseguir la seguridad en la carga y en la logística.
La uniformidad de la carga es un aspecto clave. Es probable que no todos los productos que incorporemos en el palet vayan a tener las mismas dimensiones y pesos. No será lo mismo enfardar un palet de carga uniforme y sólida que un
palet no uniforme de líquidos.
En Vilapack diferenciamos entre:
- Carga uniforme: la carga es totalmente regular y homogénea desde cualquier ángulo. Esto facilita mucho el enfardado. Como norma general, cuanto más pese la carga, más fuerza de contención se necesitará para estabilizar la carga.
- Carga menos uniforme: puede haber algún elemento con el que la carga no sea regular. Esto dificulta el proceso de enfardado y se debe tener en cuenta para elegir el film correcto y aplicar la tensión ideal.
- Carga no uniforme: en este caso, la mercancía que contiene el palet es totalmente variada, tanto en medida como en forma. Tendremos que controlar cada uno de los puntos para aplicar la tensión correcta en cada zona.
Como hemos visto, en función de la carga que vayamos a paletizar, podemos escoger la tensión aplicada. Esto es lo que nos asegura que en cada zona del palet el film esté perfectamente rígido, sea cual sea el peso y las características del producto.
La tensión del enfardado y la fuerza de contención son los elementos esenciales
No importa si utilizamos envolvedoras semiautomáticas de palets o automáticas, siempre es imprescindible saber cómo es la contención del enfardado. Esta depende de la fuerza o tensión que apliquemos y se recomienda, según
estándares, que sea un 1% del peso de la carga.
La tensión del enfardado y la fuerza de contención se calculan en base a las características del palet: peso, altura, composición, estructura y transporte. Así que en Vilapack no podemos asegurar que siempre sea un 1%, dependerá siempre de estos factores. Además, variará en función de la zona del palet a cubrir, ya que en la base deberá haber más tensión, por ejemplo, y en la parte superior más refuerzo.
Consejos para evitar incidencias en el proceso de enfardado
En Vilapack creemos que siempre es mejor prevenir que curar. Para poder evitar incidencias, nos aseguramos de que el proceso de enfardado sea perfecto. Aquí los detalles son cruciales.
Que la carga esté bien sujeta desde la base, que sea estable y que se utilice el mínimo plástico posible son tres de los parámetros básicos que nos garantizan un proceso de embalaje óptimo.
Además en Vilapack realizamos una revisión exhaustiva para evitar:
- Colas de film que no estén donde toca.
- Producto dañado o aplastado en alguna zona de la carga.
- Desprendimientos durante el transporte.
- Retrasos en la entrega del producto al cliente.
- Optimización de materiales.
- Reducción de costes de enfardado.
Si quieres que te acompañemos a mejorar tu proceso de enfardado para que tu empresa sea más competitiva, desde Vilapack ponemos a tu disposición un servicio de auditoría gratuito. Estudiamos contigo las necesidades de tu negocio y su rentabilidad en cuanto a embalaje se refiere.
